物料订货策略详解

四种订货策略概念说明

本文详述物料的四种订货策略，以满足物料不同的采购生产方式。

物料订货策略有四种：

1. 批对批法（LFL,Lot For Lot）
2. 期间订货量法（POQ,Period Order Quantity）
3. 固定批量法（FOQ,Fixed Order Quantity）
4. 再订货点法（ROP,Reorder Point）

 

批对批法：表示对每一天的净需求都产生计划订单。

批对批（LFL） 会考虑最小订货量、最小包装量，对大多数没有特殊要求的物料，可以采用这种方法进行设置。

计算公式：计划订单量= 向上取整[净需求/最小包装量]*最小包装量(如果最小包装量为0，不做调整；如果计算出来的数量小于最小订货量，则取最小订货量)。

期间订货量法：以首笔计划订单开始，订货间隔期时间内的计划订单进行合并。

计算公式：计划订单量=向上取整[净需求/最小包装量]*最小包装量(会考虑最小订货量、最小包装量，如果最小包装量为0则不做调整，计算出来的数量小于最小订货量，则取最小订货量)。

固定批量法：计划订单数量以净需求为基础，订单数量必须为固定/经济批量所定数量的整数倍。

计算公式：计划订单量=向上取整[净需求/固定（经济）批量]*固定（经济）批量（不考虑最小最大订货量，最小包装量）。

再订货点法：当可用库存降至再订货点时，按照批量规则进行订购。具体计算逻辑介绍参考：ROP计划介绍

 

订货策略在系统中的计算逻辑是怎么样的？

您已经了解系统中四种订货策略的业务场景与计算公式，接下来我将通过案例的方式给您介绍前三种订货策略的在系统中的应用设置与计算逻辑。

计划运算考虑订货策略，需设置的基础资料如下：

(1) 依次单击【基础管理】→【基础资料】→【物料】，双击打开物料，在计划属性页签，按您的实际业务维护订货策略、固定/经济批量、最小订货量、最小包装量。如图1所示。